為控制我司產(chǎn)品質(zhì)量,滿足市場需求,現(xiàn)從如下幾個方面進(jìn)行品質(zhì)控制:
STEP1
前期質(zhì)量控制,根據(jù)市場訂單需求及客戶要求,我們采用先進(jìn)的IPD開發(fā)流程,確前期產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量
1、四個主流程(核心流程)
戰(zhàn)略管理流程、市場管理流程、產(chǎn)品開發(fā)流程、技術(shù)開發(fā)及平臺開發(fā)流程
2、四個主要支撐體系
質(zhì)量管理、項目管理、績效管理、成本管理
3、四個跨部門團(tuán)隊
A.集成組合管理團(tuán)隊IPMT(Integrated Porfolio Management Team)
B.組合管理團(tuán)隊PMT(Porfolio Management Team)
C.產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊PDT(Product Development Team)
D.技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊TDT(Technology Development Team)
4.高效集成化開發(fā)團(tuán)隊,確保我們前期開發(fā)質(zhì)量控制的有效性。
STEP2
過程質(zhì)量控,制我們主要著眼于產(chǎn)品實現(xiàn)的過程,對產(chǎn)品實現(xiàn)的整個過程進(jìn)行有效的監(jiān)控:
1.過程輸入的監(jiān)控---確保輸入質(zhì)量,做到充分,正確,有效,如;QC報表,IQPC報表,
2.各工序監(jiān)控---過程關(guān)鍵參數(shù)的統(tǒng)計管理,保證過程能力充分,過程處于受控狀態(tài)
3.過程輸出監(jiān)控---對過程產(chǎn)品進(jìn)行檢查,以判定過程是否穩(wěn)定,產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的要求
4.過程Feed Back---檢查過程是否具有自我完善的能力,在發(fā)生異常具有迅速報警的反饋機(jī)制。
STEP3
原材料控制,下游供應(yīng)商品質(zhì)控制及監(jiān)督,也是我司產(chǎn)品質(zhì)量保證的重點
A.處理物料質(zhì)量問題
IQC還要對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理,以及生產(chǎn)和市場反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理,
并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。
B.全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計、反饋
統(tǒng)計來料接收、檢驗過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),以周報、月報形式反饋給相關(guān)部門,作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管
理的依據(jù)。
C.參與物料有關(guān)部門的流程優(yōu)化
參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關(guān)流程優(yōu)化, 對于物流中和物料檢驗有關(guān)的流程優(yōu)化提出建議和意見。
STEP4
產(chǎn)品可靠性控制,我們耗資百萬建立自己的實驗室,來確保產(chǎn)品的可靠性,控制產(chǎn)品質(zhì)量。
A、電氣特性檢驗 B、化學(xué)特料檢驗 C、物理特性檢驗
D、落地特性試驗 E、溫度特性檢查 F、震動特性試驗
H、耐壓特性試驗 G、壽命特性試驗 I、環(huán)境試驗